rollo de acero

reparación de rollo de acero

Producto Descripción:

Los rollos se pueden dividir en producción de acuerdo con el proceso utilizado. La producción de placas medianas, placas gruesas, placas delgadas y producción de acero de tira se encuentran en su mayoría laminadas en caliente. Generalmente, la temperatura del rollo Durante El trabajo es 700-800 Grados Celsius, y la temperatura de material rodante superior es tan alta como 1200 Grados Celsius. bajo alta temperatura Condiciones, la superficie del material del rollo tiene que soportar una presión muy grande, y debido al movimiento de alta velocidad de la pieza de trabajo, la superficie del rollo está sujeta a una fricción muy grande, el proceso de producción también requiere un calentamiento continuo del material del rollo. y enfriamiento del frío Agua. Las grandes fluctuaciones en la temperatura pueden causar fácilmente la fatiga térmica del rollo Material. Por lo tanto, el proceso de producción requiere que el material del rodillo tenga una dureza y tenacidad más alta de la superficie y una mayor resistencia. Laminado en caliente Los materiales de rodillos incluyen principalmente acero forjado, acero fundido, hierro fundido compuesto dúctil, semi-acero y alta dureza semi-acero especial, alto-cromo hierro fundido, semi-alta velocidad Acero, y de alta velocidad acero.

Desde la perspectiva del entorno de producción y la fuerza rodante del laminador, el rollo caliente debe cumplir con el siguiente rendimiento Requisitos:

1. Buena abrasión Resistencia. El antidesgaste El rendimiento es el principal índice técnico del rodillo, que restringe directamente la eficiencia de producción y la calidad de la superficie del producto. El daño de la superficie del rollo caliente está relacionado con la carga de fuerza del material del rollo, el entorno de trabajo y la fluctuación de la temperatura, y también está relacionado con la naturaleza, el mecanismo de la superficie y el rendimiento del material

2. La textura del material de rodillo es uniforme, la estructura de la superficie del rodillo está apretada, y la distribución de dureza es incluso.

3. Cuenta con un bajo coeficiente de expansión térmica para tener un menor estrés térmico. Acumulación.

4. Tiene una alta disipación de calor. Capacidad. El cuerpo del rodillo puede conducir el calor a tiempo para reducir la acumulación de estrés térmico.

5. tiene un alta temperatura Rendimiento Fuerza. Puede reducir la ocurrencia de las grietas de la red en la superficie del rodillo.

6. Tiene alta resistencia a la oxidación y crianza a alta temperatura Fuerza.

Main Problemas:

Los principales modos de falla de los rollos calientes incluyen la agrietamiento térmico y Spalling Causado por la fatiga térmica, el desgaste de la superficie del cuerpo del rollo, la fractura del rollo, el temblaje sobre el atemor y la fluencia, el devanado del rollo, y la superficie de falla cubre casi toda la superficie de trabajo. Entre entre Ellas, la peladura de la superficie del rollo y la abrasión son las principales formas de rollo caliente Fallo.

Técnico Plan:

antes de Reparación de revestimientos láser, realice inspección de dimensión y no destructivo inspección del rollo para comprobar Hay grietas profundas en la superficie cónica. Generalmente, porque El grosor del revestimiento del láser solo puede alcanzar 2 mm, si el grosor excede este grosor, el eje se analizará la chatarra, si no hay una grieta profunda, la limpieza mecánica se lleva a cabo para retirar la capa de chapado, la capa de óxido de superficie, la mancha de aceite y Capa de fatiga para garantizar la fuerza de unión Durante Revestimiento.

Después de que el haz láser procesa el polvo de revestimiento compuesto, se derrite junto con el metal de la superficie del material de la base del rollo y se solidifica en una capa de revestimiento con excelente rendimiento. La dureza de la superficie aumenta, lo que proporciona una garantía para que la capa de revestimiento obtenga un desgaste excelente Resistencia. Además de la alta dureza del material de revestimiento, desde que El rápido calentamiento y el enfriamiento rápido del revestimiento láser se desvían desde el proceso de equilibrio, el fortalecimiento de la solución sólida supersaturada, el refinamiento de la estructura, el fortalecimiento de la dispersión y el fortalecimiento de la precipitación del revestimiento del láser también se desempeña un papel que no puede ser ignorado. Las partículas de cerámica reforzan la capa de revestimiento del láser compuesto de la matriz de metal con metal o aleación como la matriz, las partículas de cerámica como la distribución de la segunda fase, las partículas cerámicas y la matriz de metal. Las ventajas respectivas, de modo que el material de capa de revestimiento pueda tener ambas buenas propiedades .