1. Molde el revestimiento del equipo de reparación del láser Proceso:

El revestimiento láser se puede dividir aproximadamente en dos categorías de acuerdo con la oferta de materiales de revestimiento, a saber, el revestimiento del láser predefinido y el láser síncrono Revestimiento.

PRE-POSICIONADO El revestimiento láser es colocar el material de revestimiento en la parte del revestimiento de la superficie del sustrato de antemano, y luego use la irradiación del haz láser para escanear y fundir. El material de revestimiento se agrega en forma de polvo, alambre y placa, de los cuales el polvo es el más común utilizado.

El revestimiento del láser síncrono es enviar el material de revestimiento directamente al rayo láser para que la oferta de material y el revestimiento se completen al mismo tiempo. El material de revestimiento también se alimenta principalmente en forma de polvo, y algunos también usan alambre o placa para la alimentación simultánea.

El proceso principal de: preajustes El revestimiento del láser es la superficie del revestimiento del sustrato Pretratamiento --- Material de revestimiento predefinido --- precalentamiento --- Fusión láser --- Post calor Tratamiento.

El proceso principal de: sincrónico El revestimiento láser es superficie Pretratamiento del sustrato Revestimiento --- Alimentación láser fusión --- Publicar Calor Tratamiento.

De acuerdo con el flujo del proceso, los procesos relacionados con el revestimiento con láser son principalmente la superficie Pretratamiento Método del sustrato, el método de alimentación del material de revestimiento, precalentamiento y Post-Heat tratamiento.

2. Ampliación de láser de molde y reparación Equipo:

Los láseres tradicionales de estado sólido generalmente se bombean con lámparas de descarga de gas de alta potencia, y la eficiencia de bombeo es de aproximadamente el 3% a 6%. La gran cantidad de energía emitida por la lámpara de la bomba se convierte en energía térmica, que no solo hace que el láser de estado sólido adopte un sistema de enfriamiento voluminoso, sino que también hace que el inevitable efecto de la lente térmica del material de trabajo se deteriore la calidad. Calidad. Además, la vida útil de la lámpara de la bomba es de aproximadamente 400 horas, y el operador debe gastar mucho tiempo que cambia con frecuencia la lámpara, interrumpiendo el trabajo del sistema y reduciendo en gran medida la eficiencia de la línea automatizada comparado con tradicional bombeado de lámpara láseres, bombeado diodo Los láseres de estado sólido tienen lo siguiente Ventajas:

(1) Alta conversión Eficiencia: Porque La longitud de onda de emisión del láser semiconductor coincide con el pico de absorción del material de trabajo de láser de estado sólido, y el modo de luz de la bomba puede ser con el modo de oscilación láser, la luz a la luz La eficiencia de conversión es muy alta, alcanzando por encima del 50%, la eficiencia de toda la máquina es comparable a la de un láser de dióxido de carbono, que es un orden de magnitud más alto que la de a bombeado estado sólido láser. Por lo tanto, el bombeado de diodos El láser es pequeño en tamaño, ligero en peso y compacto en estructura.

(2) Rendimiento confiable y larga vida: La vida del diodo láser es mucho más largo que La de la lámpara de flash, hasta 15000 Horas, la estabilidad de la energía de la luz de la bomba es buena, que es un orden de magnitud mejor que La bomba de la lámpara de flash, el rendimiento es confiable, y es un dispositivo completamente curado, por lo que está lejos. El libre de mantenimiento Laser es especialmente adecuado para la producción a gran escala Líneas.

(3) Buena viga de salida Calidad: Debido a la alta eficiencia de conversión de la bombeo de diodos El láser, el efecto de la lente térmica del material de trabajo láser se reduce, y la calidad del haz de salida del láser se mejora enormemente, y la calidad del haz láser está cerca del límite

3. PRINCIPIO DE PRINCIPIO DE LÁSER PARA EL MOLDO REPARACIÓN DE LASER LASER EQUIPO:

Revestimiento láser conjunto completo de Equipo: Láser, unidad de refrigeración, mecanismo de alimentación en polvo, tabla de procesamiento, etc.

láser selección: Los láseres de CO2 y los láseres de estado sólido son ampliamente utilizados en Presente.

El láser de CO2 es el tipo más utilizado y más diverso de láser. Se usa ampliamente en la industria del automóvil, la industria del acero, la industria de la construcción naval, la industria de la aviación y la industria aeroespacial, la industria de la maquinaria eléctrica, la industria de maquinaria, la industria metalúrgica, el procesamiento de metales y otros campos Cuenta con respecto al 40% de las ventas de láser industriales globales, e incluso tanto como 70% en el norte america.

a. Alto poder. El láser de CO2 es actualmente uno de los láseres, cuyo La potencia de salida alcanza el nivel más alto, y su máxima potencia de salida continua puede llegar a cientos de miles de vatios

b. Alto eficiencia. La tasa de conversión fotoeléctrica puede llegar más que 30%, que es mucho más alto que Otros láseres de procesamiento

c. High Beam Calidad. Buen modo, buena coherencia, ancho de línea estrecho, estable Trabajo.