Definición de calor láser Tratamiento:

en el Proceso de tratamiento térmico láser, un rayo láser con un tamaño de punto típico entre 0.5 × 0.5 pulgadas y 2 × 2 Pulgadas irradia la superficie de la parte metálica como un medio para transferir calor a La energía láser se entrega de tal manera que eleva la temperatura de la superficie de metal y el afectado por calor Zona (HAZ) Por encima de su transformación metalúrgica Temperatura. Cuando La fuente de calor del láser se elimina, el calor del metal se elimina por calor conductor para proporcionar un apagado rápido del área calentada, lo que produce la dureza requerida. Los detalles de la operación del haz láser pueden ser ajustados para controlar con precisión todos los aspectos del proceso de endurecimiento. Dependiendo de la geometría, el tratamiento con calor laser también permite la línea de visión Tratamiento de áreas que son difíciles de alcanzar en otras formas. El tratamiento térmico con láser a veces se llama láser endurecimiento.

Tratamiento térmico láser del estampado de automóviles mueren en el lado del carenado

Ventajas del calor láser Tratamiento:

En comparación con las técnicas de tratamiento térmico tradicionales, como la inducción, el horno y el tratamiento térmico de la llama, los beneficios del tratamiento térmico láser son:

Dureza consistente Profundidad:

A través del control preciso de la energía entregada al metal en sí, incluido el control de retroalimentación de milisegundos, las características de la energía láser significan que el tratamiento térmico con láser puede producir una especificación estricta de HAZ, logrando así una profundidad de dureza consistente dentro de una tolerancia muy hermética.

La mayoría de los moldes de automóviles no requieren duro fresado:

Además del control preciso mencionado anteriormente, las características inherentes de la energía láser significa que para cualquier dado HAZ Tamaño, tratamiento térmico láser puede proporcionar automáticamente la energía total más pequeña posible al molde procesado. En la mayoría de los moldes de automóviles, la función incorporada de este proceso puede lograr automáticamente cero distorsión. A diferencia de los métodos de tratamiento térmico tradicionales que requieren moler material adicional después del tratamiento térmico, se realiza un tratamiento térmico con láser después de cortar el molde en la forma final Este Puede evitar operaciones de procesamiento adicionales cuando El material es duro y ahorra Costos.

Mayor Dureza:

Debido a la rápida auto-apagado de los tratados térmicamente área en el tratamiento térmico láser, bajo las condiciones de proceso correctas, la dureza típica lograda por este proceso es a menudo varios puntos más altos que la de la llama o inducción proceso.

Enfoque con precisión la energía del haz al punto de trabajo:

La llama o la bobina no necesitan estar cerca del área. Área. El tratamiento térmico con láser tiene una mayor capacidad para aplicar calor solo al área deseada, y el calentamiento de áreas adyacentes es mínimo o incluso cero.

Materiales de uso común en la industria automotriz Incluir:

D6510 hierro dúctil, s7140 Acero de aleación, G2500 Hierro fundido gris, G25HP hierro fundido gris, G3500 hierro fundido gris, D4512 Hierro dúctil, S0030 no aleación Acero, S0050A Acero de aleación, A2 Herramienta de acero, D2 Herramienta de acero, S7 Acero de la herramienta, M2 Herramienta de acero, 4140 Acero de aleación, 4340 Aleación Acero.

Costos-efectivos Soluciones:

Los ahorros de costos del tratamiento térmico láser en la fabricación y mantenimiento de moldes de automóviles provienen principalmente de la eliminación del post-endurecimiento Tamaño de recuperación Proceso. A Ilustra el potencial del tratamiento térmico láser, consulte el siguiente estudio de caso de un OEM local Molde Proveedor.

El tamaño del molde es 177 × 95 × 54 pulgadas y pesa 93,000 libras

un de tamaño mediano OEM El fabricante generalmente produce 40 a 100 tales moldes por año. El peso del molde varía de 8.000 a 95.000 libras. Para Este proceso, tome un molde decorativo de tamaño mediano que pesa aproximadamente 42,000 libras como ejemplo, calcule el costo de tiempo del procesamiento del producto y el número de días calendario para cada paso. La siguiente tabla resume los resultados y explica ellos En detalle en la tabla

Conclusión:

El costo anual de la línea de productos se redujo de US $ 442,000 a US $ 320,000 utilizando tratamiento térmico láser, un ahorro de 27.6%. El tiempo de entrega se redujo de 17 días a 13 días, y la tasa de crecimiento neto fue 23.5%.