empuje wabar aleación

Reparación de la almohadilla de empuje fábrica

1. Introducción de la aleación de Babbitt

Babbitt Alloy fue inventado por American Babbitt, también conocido como blanco Metal. Los componentes principales de Babbitt Alloy son: Lata, plomo, antimonio, cobre, antimonio y cobre se utilizan para mejorar la fuerza y ​​la dureza de la aleación. Porque De su buena resistencia al desgaste, conductividad térmica y estructura especial, es beneficioso reducir la fricción, por lo que se usa ampliamente en el rodamiento del eje principal y el casquillo de la maquinaria grande. La aleación de Babbitt es el material de apoyo más conocido, y su aplicación se puede rastrear de nuevo a la Revolución Industrial ERA.

2.El Características estructurales de la aleación de Babbitt.

1) Las partículas de fase dura se distribuyen uniformemente en la fase suave MATRIX;

2) La matriz suave hace que la aleación de Babbitt tenga muy buena incrustación, cumplimiento y convulsiones Resistencia;

3) Después de correr, la matriz de fase blanda es cóncava, y los puntos difíciles son convexos de modo que se forma una brecha pequeña entre las superficies deslizantes, que se convierte en el espacio de almacenamiento de aceite y el canal de aceite lubricante, que es beneficioso para reducir la fricción, y el convexo Puntos duros Juega un papel de apoyo. propicio para transportar;

3. Las deficiencias de los métodos de procesamiento de aleaciones de Babbitt comúnmente utilizados.

Las aleaciones de Babbitt se dividen principalmente en dos tipos: basado en estaño Babbitt aleación y basado en plomo Babbitt Aleación.

Basado en estaño Las aleaciones de Babbitt son más utilizadas en TIN-antimonio-cobre-ternario aleaciones, y su Las calificaciones de aleaciones representativas son ZSNSB4CU4, ZSNSB8CU4, y ZSNSB11CU6.

La fuerza y ​​la dureza de basado en plomo La aleación de Babbitt es más baja basado en estaño La aleación de Babbitt, y su resistencia a la corrosión también son pobres, pero su economía es mejor basado en estaño Babbitt Aleación. Las marcas de uso común son ZPBSB16SN16CU2, ZPBSB16SN1AS1, ZPBSB10SN6, etc.

El casting es un método de procesamiento de uso común para Babbitt Aleaciones. Al limpiar la placa inferior, colgar la lata para hacer la parte inferior, la fundición, la fundición y el enfriamiento de la aleación de Babbitt, un arbusto de cojinete con forro de cojinete se puede obtener en la parte inferior Placa. Después de muchos años de desarrollo, el proceso de fundición ha sido muy maduro, pero debido a las características del Principio del Proceso en sí, los siguientes problemas aún Existen:

(1) El proceso de moldeo es complicado, difícil de controlar, y la calidad es inestable;

(2) La fuerza de unión es deficiente y el defecto de bombardeo es fácil de aparecer;

(3) La estructura es gruesa, y es propenso a defectos como las cavidades de contracción y las ampollas;

(4) segregación de componentes y pobre rendimiento uniformidad;

(5) El proceso de producción depende altamente de las personas y el entorno laboral es deficiente.

4.El Ventajas técnicas de la aleación de Babbitt Laser

Tecnología de revestimiento láserUtiliza el láser como el calor Fuente. Bajo la irradiación del rayo láser, el polvo de revestimiento (metal, polvo cerámico, etc.) y la superficie del sustrato se calienta rápidamente y se derriten. Después de que se quita la viga, es un aditivo que se enfría. Producción Método. En comparación con la tecnología aditiva tradicional, la tecnología de revestimiento láser tiene lo siguiente Características:

1) una amplia gama de sistemas de materiales aplicables, que se pueden usar para el revestimiento láser de varios metales y cerámicos Materiales;

2) La composición de los materiales de recubrimiento se puede seleccionar y diseñar de acuerdo con el rendimiento Requisitos;

3) La tasa de dilución del revestimiento es baja, y se puede mantener el excelente rendimiento del material original;

4) La estructura de recubrimiento es pequeña y densa, y es metalúrgicamente combinado con la base material;

5) El espesor de recubrimiento se puede ajustar en un rango grande, fácil de controlar, y el proceso es flexible, y es fácil de realizar automatización;

6) El procesamiento parcial de las áreas seleccionadas se puede llevar a cabo;

El uso de la tecnología de revestimiento láser para procesar la aleación de Babbitt puede resolver completamente el problema de la aleación de Babbitt Shelling. La aleación de Babbitt tiene una pequeña estructura y excelente rendimiento. a través de la investigación sistemática, WILA ha dominado la tecnología clave del revestimiento láser de aleación de Babbitt, con una tasa de aprobación de 100% para formación de una sola vez, y se ha utilizado con éxito en aplicaciones industriales con rendimiento estable y confiable.